Центр по сапропелю предлагает недорогое и
малогабаритное производство кормовой травяной или
лечебно-профилактической сапропеле-травяной муки
для крупного рогатого скота, свиней, птицы на
постсоветском пространстве.
Себестоимость изготовления одной тонны такого
корма в 3.5-4 раза ниже отпускной (продажной) цены
данного продукта на рынке.
Для производства травяной или сапропеле-травяной
муки используют свежескошенную траву бобовых,
злаковых и разнотравную зеленую массу, а также
озерный сапропель естественной влажности.
Успешно по предлагаемой нами технологии
перерабатываются вне сезонный период другие виды
сырья - сенаж, солома, кочерыжка кукурузы и другие
виды биомассы. При этом требуется в каждом случае
всего лишь минимальная переналадка оборудования.
Это позволяет загрузить производственные мощности
в течение всего года и существенно сократить сроки
окупаемости капиталовложений.
Подобно большинству других видов биомассы
качественные мучные корма, обеспечивающие
сохранность и хорошие его транспортные
характеристики, можно получить лишь из правильно
высушенного материала. Переработка травяной и
сапропелевой массы лучше всего идет при
относительной влажности смеси от 30 до 25%.
Технологическое решение Центра по сапропелю
разработано для фермерских хозяйств и малого
сельского бизнеса. Включает в себя
технико-экономическое обоснование (ТЭО)
производственного предприятия и линию производства
витаминизированного порошкообразного корма
(муки).
ТЭО разрабатывается под конкретную сырьевую базу
заказчика, заданную производительность и
имеющиеся производственные площади. Состоит из
текстовой и графической части,
технико-экономического расчета, генерального плана
комплекса, установочного чертежа оборудования в
имеющемся помещении Заказчика и спецификации
оборудования.
Производительность однопоточной производственной
компакт-линии по готовому продукту, в среднем,
400-500 кг/час. Максимальная производительность
компакт-линии достигает до 2 т/час. Оборудование
позволяет наращивать производство, добавляя
параллельные линии, размещая их и запитывая
сырьем с общего расходного склада.
Автоматизированная компакт-линия
сушки-измельчения по ТУ 3618-002-92992044-2012
предназначена для производства травяных и
сапропеле-травяных порошков (муки), в т.ч. и
древесной по ГОСТ 16361-87, из влажного
растительного сырья в автоматическом режиме.
Автоматизированная компакт-линия позволяет
высушивать растительное сырье одновременно с его
измельчением, без использования внешних
источников тепла. Работа агрегата основана на
многофакторном энергетическом воздействии -
пульсации давления в локальных объемах камеры
помола, обеспечивающих высокие показатели
сдвиговых усилий, при относительном движении сред
и фаз. Съем влаги с поверхности частиц растительного
сырья происходит в результате ее механического
удаления (стряхивания, центрифугирования, отжима)
в сочетании с температурным разделением
материаловоздушного потока, аналогично эффекту
Ранка (по типу вихревой трубки Ранка).
Параметры
| Значения
|
Габаритные размеры (L?B?H), мм
| 5370?2170?3160
|
Масса, кг
| 1600
|
Крупность исходного материала, не более, мм
| 20
|
Влажность сырья не более, %
| 30
|
Влажность, готового продукта помола, %
| < 5*
|
Объем расходного бункера, м3
| 0.3
|
Производительность, м3/ч
| 0.05-2*
|
Напряжение электросети, В
| 380
|
Установленная мощность, кВт
| 38.8
|
Пуско-наладка оборудования
Оборудование компакт-линии создается по принципу:
«Надежная техника должна быть понятна!». Мы
создаем комплексы по модульной или блочной
схемам, чтобы сборка и запуск оборудования в работу
были по силам бригаде слесарей механосборочных
работ средней квалификации. По статистике 85%
нашего оборудования без проблем вводится в
эксплуатацию силами самих Заказчиков. Однако, по
договору мы оказываем услуги профессиональной
пуско-наладки приобретенного оборудования.
Типовой перечень работ пуско-наладки обычно
состоит из четырех этапов:
1. Инженерное сопровождение, консультации по
вопросам установки и подключения оборудования без
выезда специалистов завода на место;